近日，连云港石化大型设备吊装工程项目部通过采用H型钢支垫、双机抬吊、设备滑移等一系列措施，顺利完成两台压缩机凝汽器吊装。设备精准就位，为后续汽轮机、压缩机按计划节点吊装提供了保障。

二元制冷剂压缩机凝汽器、丙烯制冷剂压缩机凝汽器为K-1501、K-1601压缩机厂房内设备，就位标高为5m，重量分别为53t、62.5t，由于设备到货较晚，厂房已预制完成，无法采用单机直接提升法兜捆设备吊装就位，须在厂房受限空间内部穿夺设备，因厂房空间限制，厂房上顶部孔洞较小，穿夺设备需2个吊点，1个支托平台。项目部依靠丰富的施工经验，从安全性、经济性、施工便捷性等多方面考虑，最终决定选用混凝土支墩上放置H型钢作为临时支托平台、两台吊车抬吊设备穿夺以及支托设备时调整索具位置的方式，吊装就位该凝汽器。技术人员认真分析厂房结构特点、设备受力情况，准确确定索具系挂点。吊装当日，400吨履带吊和200吨汽车吊双机抬吊设备向厂房内部穿夺，3抬3挂调整索具位置，多人多方位观察监护，经过5个多小时的努力，一台凝汽器平稳就位。整个吊装过程中步骤之繁琐、风险性之高、操作难度之大只有亲身经历的施工作业人员才深有体会，大家中午加班加点，现场草草就餐后立刻投入战斗，最终全体人员的坚守没有被辜负，设备完美就位。

此两台凝汽器安全顺利吊装就位对于连云港项目全体人员既是一次挑战，也是一次激励，一个个高难度设备的安全就位把项目吊装团队的专业吊装水平又引领到一个新的高度，激励全体人员再接再厉，保持高涨的热情，齐心协力，安全高效完成后续设备吊装任务。（连云港项目  闫贵云）