5月10日，古雷炼化一体化项目乙烯装置建设现场，500吨履带吊将重量167.5t，高度65.9m，直径3.0m的低压脱丙烷塔顺利吊装就位，低压脱丙烷塔位于乙烯装置压缩区，是乙烯装置继5台千吨级大塔后高度最高的一台塔器。

低压脱丙烷塔于今年3月25日到达现场，原计划4月20日吊装，使用1250吨履带吊为主吊车，但由于附塔管线、保温材料未能及时到货，导致地面附件安装工作无法按期完成，预计延期15~20天，若强行按原计划吊装，既影响工程形象，也给后期安装单位在高空进行补缺作业增加了安全风险。本着为业主服务的理念，起运公司古雷项目部经与业主协商，决定待设备在地面完成附塔管线、保温层安装后再吊装。如此一来，1250吨履带吊与其它吊装任务发生冲突。于是，项目部拟使用500吨履带吊吊装低压脱丙烷塔，经项目部技术人员与施工人员再三勘查现场，在CAD软件上精确放样模拟，最终核实若使用500吨履带吊，则高度限位、卡杆距离、吊重负荷率、超起回转空间皆已达到极限，但为确保业主形象与工程进度，经慎重考虑，古雷项目部领导班子最后决定同意使用500吨履带吊吊装低压脱丙烷塔的方案。

低压脱丙烷塔于5月9日抬吊，经过1天准备工作，5月10日早上8:30正式起吊。吊装过程中，各项技术参数完全符合方案推演，安全风险因素始终处于可控状态，经过1个多小时的吊装，低压脱丙烷塔最终顺利落至基础上安装就位。本次低压脱丙烷塔的顺利吊装，既保证了业主的进度节点，又为后续其它设备的进场创造了有利条件，业主项目管理部对项目部的精湛技艺给予了高度评价。（古雷项目  陈方华）