2020年3月13日，是大庆龙油项目最为忙绿的一天，280t履带式起重机完成聚乙烯装置乙烯干燥器C-2113和乙烯干燥器C-2112的吊装，1250t履带式起重机与400t履带式起重机完成气分装置丙烯塔（2）C-104从卧置到直立的吊装，450t履带式起重机与260t履带式起重机在丙烯塔预制场完成气分装置丙烯塔（1）C-103第一段、第二段设备装车，SPMT液压轴线车完成丙烯塔（1）C-103第一段、第二段设备运输、卸车，现场施工作业点多面广，各项工作紧张有序开展。

为减少大型机械设备转场次数，优化吊装作业施工工序，提高大型机械设备有效利用率，项目部积极与业主、安装单位、厂家及运输单位进行对接，落实设备的准确到货时间，合理调配现场机械设备资源，280t履带式起重机于3月12日转场至聚乙烯装置乙烯干燥器吊装位，13日上午完成乙烯干燥器C-2113吊装，乙烯干燥器C-2112中午进场，下午吊装就位，随后向轻烃裂解装置转场准备进行丙烯机D-551吊装。

气分装置2台丙烯塔吊装运输是项目大型设备吊装运输的核心控制点，项目部召开专题对接会，分析研究设备吊装运输过程中工序的有效衔接，由于现场梯子平台到货滞后，设备运输鞍座有限，梯子平台安装与设备运输吊装存在交叉作业，项目部及时与安装单位沟通，丙烯塔（2）C-104第二段吊装直立后，由安装单位进行梯子平台等劳动保护安装，设备鞍座用于丙烯塔（1）C-103第一段运输使用，充分优化了吊装与安装之间的工序衔接，为丙烯塔（1）C-103第一段运输争取了时间；由于现场1250t履带式起重机路基箱数量有限，行走不便，通过优化方案，采用大半径全超起方式起吊，有效减少了大量的准备工作，丙烯塔（2）第二段设备净重342吨，吊装总重量382吨，采用CC6800型1250吨履带式起重机和SCC4000型400吨级履带式起重机配合，将设备吊装就位。同时，450吨履带式起重机和260吨履带式起重机在丙烯塔预制场完成丙烯塔（1）C-103第一段、第二段设备装车，由SPMT液压轴线车运输至现场指定位置卸车，确保丙烯塔（1）C-103第一、二段按照预定的时间节点完成吊装。

大庆龙油项目一日内完成三台设备的吊装以及两台设备的运输，获得了业主、监理以及安装单位的一致好评，充分展现了项目全体人员的团结协作能力、战斗力、凝聚力，为后续各项施工任务的开展奠定了良好的基础。（大庆龙油项目  闫茹）